ЕВРАЗ снизил выплавку стали в 2018 г.

   Консолидированное производство стали в 2018 г. по Группе ЕВРАЗ снизилось на 7,3% по сравнению с 2017 г, до 13 млн т. Предприятия российского дивизиона выплавили 10,607 млн т., что на 3,5% меньше 2017 г,, сообщается в отчете компании об операционных результатах.
   Основную роль в снижении сыграли продажа ЕВРАЗ ДМЗ в марте 2018 г., а также снижение производства на ЕВРАЗ ЗСМК в связи с капитальным ремонтом доменной печи №3 в августе-декабре, технический инцидент на доменной печи №3 ЕВРАЗ НТМК в августе и запуск на комбинате доменной печи №7 в марте.
   Продажи полуфабрикатов сократились на 18% год к году, преимущественно из-за снижения производства стали на российских предприятиях компании. В то же время продажи готовой продукции выросли на 3,5% благодаря увеличению производства в Северной Америке, в частности, за счет роста отгрузок рельсов, арматуры и бесшовных труб заводом EVRAZ Pueblo и стабилизации сталеплавильного производства на EVRAZ Regina.
   Производство рядового коксующегося угля выросло на 3,8% год к году до 24,2 млн т после увеличения объемов добычи премиального низколетучего коксующегося угля на открытом участке шахты Распадская-Коксовая.
   Внешние продажи железорудной продукции упали на 32% год к году из-за продажи ЕВРАЗ Суха Балка в июне 2017 г.
   Продажи ванадиевой продукции снизились на 18,8% по сравнению с 2017 г. на фоне высокой доступности оксидов ванадия в 2017 г, вследствие переработки запасов шлака третьими лицами, а также вынужденным простоем производства в 2018 г. в связи с запуском доменной печи №7 на ЕВРАЗ НТМК и техническими работами на ЕВРАЗ Ванадий-Тула, а также отсутствием продаж Nitrovan ванадия после деконсолидации EVRAZ Vametco в мае 2017 г.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
01 февраля 2019 г.


Ижсталь нарастила производство проката

   Завод «Ижсталь» (входит в Мечел) в 2018 г. увеличил производство проката до 561 тыс. т, что на 13% больше, чем в 2017 г.
   Наибольший прирост производства произошел на обжимном стане 850 – на 31%, на стане 450 – на 17% за счет увеличения сортамента круглого проката диаметром от 120 до 180 мм, на стане 300 для выпуска сортового и фасонного проката – на 27%.
   Также на 7% выросли объемы производства стальных фасонных профилей высокой точности.
   Прокатные мощности «Ижстали» позволяют получать прокат в диапазоне от 6,5 до 180 мм из всего спектра марок стали, отливаемых заводом: конструкционных, инструментальных, нержавеющих, подшипниковых, быстрорежущих, электротехнических. Продукция поставляется предприятиям автомобильной и авиационной промышленностей, точного, тяжелого и сельхозмашиностроения, ВПК, производителям нефте- и горнодобывающей техники, инструментальным заводам.



Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
29 января 2019 г.


ЧМК получил сертификаты на новые виды строительных балок

   Челябинский металлургический комбинат (ЧМК, входит в Мечел) сертифицировал новые виды двутавровых балок. Сертификаты подтверждают высокое качество продукции и повышают ее конкурентоспособность на российском строительном рынке.
   Сертификаты получены на 2 вида балок – гофробалку и сварную балку.
   Сварную балку производят из различных марок стали в одном из цехов ЧМК путем сварки трех элементов в единую металлическую конструкцию. В зависимости от требований заказчика в двутавре сверлят отверстия, создают скосы и углы. Сварная балка востребована в возведении несущих конструкций жилых и промышленных зданий, а также в мостостроении.
   Гофробалка благодаря поперечно гофрированной стенке особо прочная и устойчивая к деформации, поэтому ее применяют в строительстве промышленных объектов, а также гражданского и сельскохозяйственного назначения даже в сейсмически неустойчивых зонах. На ЧМК гофробалку производят на австрийской автоматизированной линии Zeman. Линия может производить до 400 т продукции в месяц.
   Оценка качества двутавров проводилась специалистами ведущей системы добровольной сертификации в строительстве «Мосстройсертификация». Эксперты оценили технологию производства: от выплавки стали до отгрузки готовой продукции. Проверили нормативную документацию, соблюдение технологической дисциплины, метрологическое обеспечение производства, порядок поддержания оборудования в исправном состоянии, квалификацию персонала и работу контрольных служб комбината. Отобранные образцы протестировали как в лаборатории ЧМК, так и в независимом испытательном центре. Сертификаты подтверждают соответствие гофробалки и сварного двутавра установленным техническим требованиям. Сертификаты действуют до конца 2023 года с условием ежегодного инспекционного контроля.
   «Производство новых видов профилей освоили чуть больше года назад. Новые участки цехов оснащены современным оборудованием. Продукция изготавливается из высококачественной стали, которая выплавляется здесь же на комбинате. Это неоспоримое преимущество перед другими производителями. Сертификаты подтвердили высокое качество нашей металлопродукции. В 2018 г. мы поставили более 1,5 тыс. т сварных и гофрированных двутавровых балок. В этом году рынок поставок планируем расширить», – комментирует директор по сбыту Вадим Шалыгин.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
28 января 2019 г.


ТАГМЕТ получил право поставлять продукцию зарубежным предприятиям автомобилестроения

   Таганрогский металлургический завод (ТАГМЕТ), входящий в ТМК, получил сертификат о соответствии системы менеджмента качества требованиям стандарта Международной автомобильной рабочей группы (IATF) 16949:2016. Это позволяет заводу начать поставки непрерывнолитой заготовки из углеродистой и легированной стали с круглым профилем для производителей автокомпонентов за рубежом. Тем самым ТАГМЕТ диверсифицирует рынки сбыта своей продукции.
   Сертификационный аудит проводили специалисты URS-RUSSIA Ltd. — российского представительства URS Holdings. Они проинспектировали основные подразделения ТАГМЕТа, включая электросталеплавильный цех и производственный отдел, а также испытательную лабораторию и лабораторию метрологии.
   Подготовка к аудиту велась около двух лет. В частности, были пересмотрены, доработаны и начали действовать соответствующие документы в области качества, положения и должностные инструкции, определены и выполнены требования к безопасности продукции и процессу производства заготовки.
   IATF 16949:2016 — международный отраслевой стандарт для предприятий автомобильной отрасли промышленности, который устанавливает дополнительные требования в области проектирования, производства и гарантийного обслуживания продукции.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
24 января 2019 г.