Группа ЧТПЗ реализует проект по модернизации производства бесшовных труб

   Группа ЧТПЗ приступила к реализации проекта по модернизации оборудования неразрушающего контроля бесшовных труб. Проект позволит в существенно повысить производительность сдаточного контроля продукции и полностью исключить риск отгрузок труб со скрытыми дефектами.
   В рамках проекта до конца 2020 года на Челябинском трубопрокатном заводе (входит в Группу ЧТПЗ) будет введена в эксплуатацию автоматизированная установка неразрушающего контроля бесшовных труб диаметром 57 – 426 мм и толщиной стенки 1,5 – 45 мм, которая использует ультразвуковой и вихретоковый методы. Оборудование выявляет дефекты продольной и поперечной ориентации, предельно допустимые отклонения толщины стенки, различные типы расслоений поверхностей и тела трубы. В состав установки также входит система механической чистки поверхности труб.
   На новой установке будет проходить контроль трубная продукция для машиностроительной, нефтегазовой и энергетической отраслей. Для выполнения заказов по международным стандартам установка может быть дооснащена системами контроля наклонных дефектов без необходимости приобретения дополнительного оборудования и капитальных затрат.
   "По итогам 2019 года Группа ЧТПЗ является лидером на внутреннем российском рынке бесшовных индустриальных труб с долей 49% и занимает второе место среди производителей труб нефтяного сортамента с долей 18%, — комментирует технический директор Группы ЧТПЗ Кирилл Никитин. — Проект по модернизации производства улучшит качество трубной продукции и соответствует одному из стратегических приоритетов развития производства Группы ЧТПЗ — реализации проектов по повышению технологической точности бесшовных труб".
   В 2020 году модернизацию производства бесшовных труб также планируется провести на Первоуральском новотрубном заводе (входит в Группу ЧТПЗ).


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
18 мая 2020 г.


Группа ЧТПЗ внедрила новое оборудование для контроля качества нержавеющих труб

   На Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ) установили уникальное оборудование для контроля качества нержавеющих труб для ракетно-космической отрасли России.
   Оптический смотровой прибор — эндоскоп — для осмотра внутренней поверхности труб для топливо- и маслопроводных систем диаметром от 4 до 10 мм из стали марки 12Х18Н10 спроектирован на базе медицинского внутриполостного бароскопа научно-производственным предприятием специальной и медицинской техники по заказу технической дирекции Группы ЧТПЗ. Оборудование снабжено линзовой системой для передачи изображения к окуляру и световолоконным каналом для освещения объекта наблюдения.
   Новый прибор обнаруживает на внутренней поверхности нержавеющих труб остатки окалины и шлама, которые могут загрязнить фильтры топливо- и маслопроводных систем. Неразрушающий контроль при помощи нового эндоскопа не предусмотрен ГОСТом — это дополнительная операция, которая обеспечивает максимальную надежность продукции. Ежегодно проверку новым методом будут проходить более 60 тысяч метров труб.
   "Группа ЧТПЗ обеспечивает бесперебойную поставку стратегически важной продукции для клиентов из ключевых отраслей российской промышленности в условиях ухудшения экономической ситуации и пандемии коронавируса, — отметил технический директор Группы ЧТПЗ Кирилл Никитин. — Компания непрерывно совершенствует производственные процессы для повышения качества продукции в соответствии с потребностями клиентов: технология контроля нержавеющих труб с помощью эндоскопа внедрена по запросу ракетно-космического центра «Прогресс»".
   Группа ЧТПЗ производит широкий сортамент продукции для ракетно-космической отрасли России — например, в 2016 и 2018 годах компания поставляла трубную продукцию для космодрома «Восточный».


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
14 мая 2020 г.


«Красный Октябрь» получил сертификат соответствия требованиям ISO 9001:2015

   ВМЗ «Красный Октябрь» получил сертификат на соответствие требованиям ISO 9001:2015. Теперь предприятие может экспортировать продукцию в десятки стран мира.
   Система менеджмента ВМЗ "Красный Октябрь" соответствует международному стандарту ISO 9001:2015 в области производства и реализация металлопродукции. Подтверждающий документ подписан сертификационным органом в T?V NORD Group и действителен в течение трех лет.
   Аудит на соответствие требованиям международного стандарта проводился в январе-феврале текущего года. Эксперты проверили необходимую документацию, в том числе руководство по качеству, посетили структурные подразделения ВМЗ, чтобы убедиться в соблюдении всех норм, изложенных на бумаге. В частности, аудиторы проинспектировали, как работает метрологическая служба, проводится механический, химический и неразрушающий контроль сырья, материалов и готовой продукции. Специалисты T?V NORD Group отметили, что производственная площадка обладает уникальным оборудованием, которое поддерживается в работоспособном состоянии, ведется работа по повышению квалификации специалистов, действует электронный документооборот.
   Отметим, что в 2021 и 2022 годах эксперты вновь посетят ВМЗ «Красный Октябрь» для инспекционного контроля.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
13 мая 2020 г.


БМК увеличил продажи продукции для автопрома и машиностроения, строительной отрасли и авиации

   Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») в апреле 2020 года увеличил реализацию метизов для отдельных отраслей относительно апреля прошлого года.
   Наибольшим спросом пользовалась продукция для машиностроения, строительной отрасли, автопрома и авиации. Всего за апрель 2020 года было реализовано более 30 тыс. тонн метизов.
   Значительный рост – в 2 раза – показали прутки со специальной отделкой поверхности, которые используются в машиностроении и авиации для изготовления пружин и крепежных изделий. На 32% увеличились поставки арматурных прядей для промышленного и гражданского строительства. На 25% выросли продажи высокопрочной проволоки для железобетонных изделий и сварочной легированной проволоки для сварки и наплавки металлоконструкций в машиностроении и автопроме.
   Рост также показали шарикоподшипниковая проволока для изготовления компонентов подшипников в авто- и машиностроении и стальные фасонные профили для производства крепежных изделий для автопрома: на 24% и 16% соответственно. Положительную динамику в 8% продемонстрировали стальные канаты. Небольшой рост показала сетка арматурная.
   «Увеличение отгрузки отдельных видов метизов БМК произошло за счет сезонного оживления спроса на рынке строительного сортамента и эффективной работы с клиентами», – отметил генеральный директор АО «БМК» Сергей Федоров.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
13 мая 2020 г.


Еще статьи...

  1. 9 мая!