Что мы ждем от будущего?

   Каким Вы видите российский рынок металлов в 2020 г.? Такой вопрос задала ИИС «Металлоснабжение и сбыт» своим читателям и посетителям веб-сайта в начале текущего года.
   Ответили на него 134 человека, из которых убедительное большинство составили пессимисты. Так, немногим более 35% ожидают, что в текущем году на российском рынке металлов будет наблюдаться такая же стагнация, как и в прошлом, а 18,7% ждут дальнейшего падения спроса.
   Необычно много участников, почти 15,7%, проголосовали за неопределенный ответ — внятный прогноз дать нельзя, впереди может быть все, что угодно. И только 30,6% рассчитывают на улучшение. Ровно две трети из таких оптимистов осторожно высказались в пользу небольшого роста, достигнутого благодаря нацпроектам, и абсолютное меньшинство — 10,5% от всех участников опроса — полагали, что 2020 г. будет с существенным ростом металлопотребления и хорошими ценами.
   Правда, здесь следует отметить, что большинство ответов поступило до отставки прежнего правительства, а назначение нового состоялось, когда сроки уже истекли. Возможно, аналогичный опрос, проведенный сегодня, дал бы немного иные результаты.
   Впрочем, «Металлоснабжение и сбыт» предлагает участникам российского рынка металлов новый вопрос и новые варианты ответа на него. Как Ваша компания планирует укрепить свои позиции в так бурно стартовавшем 2020 г.? По нашему мнению, это можно сделать несколькими способами.
   Во-первых, прибыльность можно поднять за счет снижения затрат. Меньшие издержки могут также стать источником ценовых преимуществ над конкурентами. Во-вторых, укрепить свои позиции и увеличить доходность компания может за счет диверсификации бизнеса, освоения новых перспективных направлений. В-третьих, с целью достижения экономии на масштабах и экспансии на новые рынки она может подумать об объединении усилий с коллегами-конкурентами. В-четвертых, путь к успеху может заключаться в повышении качества продукции и клиентского сервиса. Правда, это просто задекларировать и совсем не просто сделать. Наконец, в пятых, можно отказаться от составлении стратегии и сделать основную ставку на тактику — гибкое реагирование на меняющиеся обстоятельства.
   Проголосовать за один из этих вариантов можно будет в нижней части правой колонки главной страницы сайта.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
22 января 2020 г.


Четверо сотрудников ТАГМЕТа стали Заслуженными металлургами России

   Четверым сотрудникам Таганрогского металлургического завода (ТАГМЕТ), входящего в Трубную Металлургическую Компанию (ТМК), присвоено звание «Заслуженный металлург Российской Федерации». Указ о награждении был подписан Президентом РФ Владимиром Путиным 2 января 2020 года.
   За заслуги в области металлургии и многолетнюю добросовестную работу высокого звания удостоены машинист крана металлургического производства трубопрокатного цеха Елена Гончарова (стаж работы на заводе — 40 лет), машинист крана металлургического производства электросталеплавильного цеха Татьяна Кукушина (стаж работы — 36 лет), вальцовщик стана печной сварки труб трубосварочного цеха Александр Маслов (стаж работы — 35 лет) и наладчик оборудования и агрегатов в термообработке трубопрокатного цеха Игорь Титеев (стаж работы &mdash! ; 35 лет). Таким образом, по итогам награждения число работников ТАГМЕТа, имеющих почетное звание «Заслуженный металлург Российской Федерации», увеличилось до 17. Всего за время существование звания его присвоили 59 сотрудникам, работавшим на заводе.
   Звание присваивается высокопрофессиональным рабочим, мастерам, инженерно-техническим, научным и научно-педагогическим работникам организаций металлургии, в том числе научно-исследовательских, технологических и проектно-конструкторских организаций. Оно присуждается не ранее чем через 20 лет с начала осуществления профессиональной деятельности в области металлургии (работникам горячих цехов и основных металлургических агрегатов — не ранее чем через 15 лет) и при наличии у представленного к награде лица отраслевых поощрений федеральных органов государственной власти или органов государственной власти субъектов Российской Федерации.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
20 января 2020 г.


На «Красном Октябре» возобновляется работа законсервированных производств

   За два месяца работы ранее законсервированного Южного пролета обжимного крупносортного цеха (ОКЦ) обработано свыше 2300 тонн металлопроката.
   Южный пролет ОКЦ был законсервирован в марте 2018 г. из-за недостаточной загрузки – кризис в менеджменте «Красного Октября» привел к значительному сокращению объема производства. В 2019 г. было принято решение о запуске Южного пролета, и цех начал работу с ноября месяца. Уже с середины декабря на площадке был налажен полный техпроцесс – обработка, упаковка и отгрузка металлопроката квадратного и круглого сечения диаметром от 65 до 80 мм. Эта продукция востребована в отечественном и зарубежном автомобиле- и машиностроении.
   Запуск площадки позволил предприятию не только расширить профильный сортамент, но и создать дополнительные трудовые места. Перед открытием в помещении Южного пролета ОКЦ приведены в порядок инженерные коммуникации, проведена ревизия и пуско-наладка оборудования, предназначенного для обработки поверхностных пороков металла.
   При выходе на проектную мощность Южное отделение сможет ежемесячно выпускать до 2 тыс. тонн проката квадратного сечения и до 1 тыс. тонн – круглого сечения.
   Кроме того, в декабре 2019 года возобновила полноценную работу производственная площадка АО ВМЗ «Красный Октябрь». Она была приобретена у ФГУП «Баррикады» в 2008 году ЗАО «ВМЗ Красный Октябрь» в результате открытых торгов. Тогда предприятие готовилось к реорганизации и для погашения кредиторской задолженности на открытую продажу были выставлено часть имущества «Баррикад», включающее здания, сооружения и оборудование, предназначенное для выплавки, ковки и механической обработки металла общей стоимостью 978,5 млн рублей. Покупка позволила «Красному Октябрю» получить новые производственные мощности и расширить сортамент.
   Позже, когда у ВМЗ сменился собственник и предприятие вошло в процедуру банкротства, менеджмент принял решение не развивать баррикадскую площадку и в течение фактически полутора лет она была не задействована. Сейчас ВМЗ «Красный Октябрь» работает в плотном взаимодействии с одноименным металлургическим предприятием: налажен производственный цикл, выполняются обязательства, в том числе в рамках гособоронзаказа.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
17 января 2020 г.


ММК внедряет современные технологии маркировки

   На Магнитогорском металлургическом комбинате внедрена система учета многооборотных средств крепления (МСК) с использованием современной технологии маркировки – радиочастотных меток (RFID).
   Маркировка с помощью радиочастотных меток заменила прежние средства маркировки – нанесение информации вручную с помощью краски и штрихкодирование. Цель внедрения новой технологии – повысить качество учета многооборотных средств крепления в ПАО «ММК» и обеспечить сквозное слежение за МСК. Это поможет выполнять требования учетной политики компании и, в случае «невозврата» МСК, вести претензионную работу с покупателями металлопродукции.
   Опыт эксплуатации новой системы маркировки МСК с помощью радиочастотных меток показал, что RFIDметки – эффективная технология, которая позволяет считывать информацию в сложных условиях металлургического производства. Разработчики системы - ООО «ММК-Информсервис» (общество Группы ММК) и компания ЗАО «КонсОМ СКС», внедрили учет многооборотных средств крепления с помощью RFID-меток на всех участках цеха подготовки вагонов (ЦПВ) и во всех прокатных цехах ПАО «ММК».
   Благодаря новой системе специалисты управления логистики ПАО «ММК» и ЦПВ ООО «Ремпуть» могут оперативно следить за жизненным циклом МСК с помощью мобильного терминала, считывающего метки. Стационарные считыватели в прокатных цехах и на станциях входа/выхода с комбината позволяют в режиме реального времени отслеживать каждую единицу МСК на территории ПАО «ММК» в ключевых точках учета.
   В 2019 году внедрение системы и ее интеграция со смежными системами (АСУ «ЖДТ», АСУ «Отгрузка», OEBS) позволили управлению логистики ПАО «ММК» снизить количество ошибок в оперативном учете на 50% по отношению к аналогичному периоду 2017 года. Новая технология маркировки помогает точнее учитывать многооборотные средства крепления на складах и следить за их своевременным возвратом на ММК, что повышает прозрачность бизнес-процесса в части работы с покупателями.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
16 января 2020 г.