ООО "Уралсталь"


Общество с ограниченной ответственностью «Уралсталь» предлагает поставку металлопроката и стальных труб со склада в г. Ростове-на-Дону, а также прямые поставки металлопродукции с заводов-изготовителей. У нас Вы можете купить металл, полный перечень которого представлен в разделе прайс-лист.

Мы осуществляем:

  • резку нужного количества металла на ленточнопильном станке, газом, гильотиной, Вы получите ровно столько, сколько Вам необходимо;
  • гибкий подход при определении цен и возможность предоставления скидок постоянным партнёрам.

 Мы готовы:

  • проконсультировать Вас, принять заказ и осуществить доставку до Вашего склада по России;
  • оперативно и качественно выполнять заказы любого объема и сложности.

Мы предоставляем:

  • широкий сортамент металлопроката, Вы можете приобрести все в одном месте именно в тот момент, когда это нужно;
  • точное взвешивание, Вы заплатите только за тот объём, который приобрели.

Мы отгружаем:

  • оптом, так и мелкими партиями, любая партия заказа - от нескольких миллиметров до десятков тонн;
  • металл соответствующий требованиям ГОСТ, ТУ;
  • мы заинтересованы в долгосрочном и взаимовыгодном сотрудничестве с Вами, и будем рады видеть Вас нашими партнерами.
Новости металлургии

ТМК-ИНОКС расширяет ассортимент электросварных нержавеющих труб

   На предприятии ТМК-ИНОКС (входит в ТМК) впервые выпущена партия электросварных труб большого диаметра из нержавеющей аустенитной стали. Продукция предназначена для эксплуатации под давлением и в средах, требующих коррозионной стойкости материала, сообщает пресс-служба компании.
   Выпуск новых типоразмеров электросварных труб из нержавеющей стали, как и производство ранее освоенных, осуществляются в рамках программы импортозамещения. ТМК-ИНОКС является одним из крупнейших на отечественном рынке производителей нержавеющей трубной продукции, не уступающей по эксплуатационным характеристикам мировым аналогам.
   «Освоение производства нержавеющих труб большого диаметра - важная ступень в расширении сортамента выпускаемой ТМК-ИНОКС продукции. С учетом поступления заказов, предприятие продолжит освоение новых типоразмеров труб. Расширение продуктовой линейки позволит ТМК-ИНОКС увеличить объемы производства востребованной продукции», - отметил генеральный директор ТМК-ИНОКС и управляющий директор Синарского трубного завода (СинТЗ) Вячеслав Гагаринов.
   ТМК-ИНОКС - специализированное предприятие по выпуску трубной продукции из нержавеющих марок стали и сплавов, действующее на базе одного из цехов СинТЗ. Производит бесшовные горяче- и холоднодеформированные, а также сварные трубы в соответствии с международными стандартами DIN EN, ASTM, российскими стандартами и техническими условиями. Основными потребителями продукции являются предприятия энергетического машиностроения, атомной промышленности, химического и нефтяного машиностроения, а также оборонного и общего машиностроения.
   Тенденции и перспективы производства и потребления стальных труб в России будут обсуждаться на 7-й Общероссийской конференции «Стальные трубы: производство и региональный сбыт», которая пройдет 18 - 19 мая в Волгограде.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
16 мая 2017 г.


ЧТПЗ развивает арктическое импортозамещение

   В рамках реализуемой в России политики импортозамещения, отечественные трубы впервые применены для добычи нефти на арктическом шельфе. Одним из поставщиков стала Группа ЧТПЗ.
   Курс – на Арктику
   Разработка шельфовых месторождений сегодня является одним из наиболее перспективных направлений в нефтедобыче. Главенствующую роль в их освоении занимает арктическая зона. По оценкам специалистов, к 2050 г. арктический шельф будет обеспечивать от 20 до 30% всей добычи нефти в России.
   На сегодняшний день в российской Арктике реализуется только один проект по добыче нефти. Речь идет об освоении Приразломного месторождения, чьи извлекаемые запасы превышают 70 млн т черного золота. С момента старта на нем добычи в декабре 2013 г. и до конца 2016 г. на его скважинах использовались только трубы европейских производителей. Однако, взятый отечественным топливно-энергетическим комплексом курс на импортозамещение, стремительное развитие технологий и освоение продукции с привлекательной ценой, которая не уступает по качеству и надежности импортным аналогам, позволили сориентировать нефтегазовые компании в сторону отечественных поставщиков.
овных нержавеющих труб
   «Как закалялась сталь»
   Спрос на высокотехнологичную продукцию нефтяного сортамента растет с каждым годом. Без нее невозможно представить добычу углеводородов на дне морей и в экстремальных климатических условиях. Именно поэтому вместе со стремительным развитием технологий в области разработки месторождений с трудноизвлекаемыми запасами на рынок выходит инновационная трубная продукция. В частности, Группа ЧТПЗ с 2012 г. ведет разработку труб с премиальными резьбовыми соединениями. Продукция применяется на глубоких скважинах, скважинах сложного профиля, с повышенным газовым фактором, – и способна выдерживать комбинированные нагрузки: растяжение, сжатие, внутреннее и наружное давление. Сегодня она используется на месторождениях большинства нефтегазодобывающих компаний России, в числе которых - Лукойл, Роснефть, Газпром нефть, Сургутнефтегаз.
   В конце 2016 г. Газпром нефть и Группа ЧТПЗ подписали программу опытно-промысловых испытаний, реализация которой подтвердила надежность труб и возможность их использования на арктическом шельфе.
   Испытания вечной мерзлотой
   Производству первых труб отечественного производства для добычи арктической нефти предшествовал длительный подготовительный период. В регионе месторождения ледяной покров сохраняется в течение 7 месяцев, а температура воды в море достигает отрицательных значений. К изготовлению продукции для таких сложных условий необходим особый подход.
   Для этого специалистами Группы ЧТПЗ проведена модификация стали для труб и резьбового соединения. По согласованной с Газпром нефтью методике проведены контроль коррозионной стойкости металла и комплекс стендовых испытаний резьбового соединения на герметичность и износостойкость.
   В декабре 2016 г. партия насосно-компрессорных труб диаметром 114,3 и 139,7 мм с толщиной стенки 6,88 и 7,72 мм соответственно, из стали группы прочности L80SS (в сероводородостойком исполнении) с высокогерметичными резьбовыми соединениями ChT-VT и ChT-VC премиум-класса первого поколения объемом 115 т отправлена на склад заказчика в г. Мурманске. А спустя несколько месяцев в сопровождении специалистов Группы ЧТПЗ произведен спуск труб в скважину.
   Свинчивания резьбовых соединений проводились в полевых условиях – прямо на морской скважине при содействии сотрудников зарубежной нефтесервисной компании, которые отметили, что продукция российских трубников не уступает импортным аналогам.
   Будущее сегодня
   Сегодня опытом поставок высокотехнологичной продукции для шельфовых месторождений обладают крупнейшие трубные компании Италии и Франции. Успешный опыт участия в проекте по освоению углеводородных ресурсов Арктики позволяет Группе ЧТПЗ составить конкуренцию европейским производителям и значительно расширить географию поставок не только на внутренний, но и на экспортный рынок.
   «Особые климатические условия Арктики потребовали разработки принципиально новой продукции и технологий для освоения шельфа. Ввод в эксплуатацию насосно-компрессорных труб на Приразломном месторождении подтвердил, что Группа ЧТПЗ успешно приняла этот вызов, предложив трубную продукцию, не уступающую импортным аналогам. Ежегодно компания увеличивает долю поставок высокотехнологичной продукции для добычи углеводородов на внутренний рынок не менее чем на 10%», – отмечает генеральный директор Александр Грубман.
   В соответствии с проектом, в 2017 г. Газпром нефть планирует продолжить бурение и обустройство скважин на Приразломном месторождении. В свою очередь, Группа ЧТПЗ готова предложить не только трубы с резьбовым соединением премиум-класса первого поколения, но и новую продукцию с более высокой эксплуатационной надежностью. Она продолжает модернизацию мощностей по производству труб нефтяного сортамента, освоение новой продукции и уже сейчас выводит на рынок трубы с высокогерметичным резьбовым соединением ChT-2C премиум-класса второго поколения для месторождений со сложными условиями добычи. Промышленные поставки стартуют во втором полугодии 2017 г. Надежность разработанного соединения подтверждена ВНИИГАЗом (являющемся ключевым российским научным центром в области технологий добычи и транспортировки углеводородов), а также аккредитованным испытательным центром в Германии в соответствии с методиками ISO 13679/API 5C5.
   Тестирование выявило, что соединение ChT-2C по ряду показателей превосходит зарубежные и российские аналоги.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
15 мая 2017 г.


Северсталь-метиз поставил продукцию для Ростовской АЭС

   Северсталь-метиз (входит в Северсталь) поставила высокопрочные арматурные канаты в полиэтиленовой оболочке для ремонта защитного корпуса первого реактора Ростовской АЭС.
   Канаты были изготовлены в соответствии с требованиями Федеральных норм и правил в области использования атомной энергии, сообщает пресс-служба компании.
   Ранее поставщиками арматурных канатов для защитной оболочки реактора были исключительно производители из Евросоюза. Северсталь-метиз впервые совместно с партнером – компанией «СТС» («Следящие тест-системы») – разработал систему предварительного напряжения защитной оболочки АЭС. При этом были применены отечественные комплектующие, в том числе – череповецкие арматурные пряди.
   «Это была очень ответственная и важная работа, которая стала для нас первым опытом участия в сфере атомной энергетики. Уверен, что такой проект позволит «Северсталь-метизу» стать постоянным и надежным поставщиком продукции в этой сфере», – комментирует Сергей Ковряков, генеральный директор «Северсталь-метиза».
   Высокопрочные арматурные канаты применяются в строительной отрасли для изготовления преднапряженных ответственных конструкций. Для этого пучок прядей с определенным натяжением помещается в специальные каналы и заливается инъекционным раствором. Такая система обеспечивает высокую прочность и надежность защитной оболочки.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
15 мая 2017 г.