ООО "Уралсталь"


Общество с ограниченной ответственностью «Уралсталь» предлагает поставку металлопроката и стальных труб со склада в г. Ростове-на-Дону, а также прямые поставки металлопродукции с заводов-изготовителей. У нас Вы можете купить металл, полный перечень которого представлен в разделе прайс-лист.

Мы осуществляем:

  • резку нужного количества металла на ленточнопильном станке, газом, гильотиной, Вы получите ровно столько, сколько Вам необходимо;
  • гибкий подход при определении цен и возможность предоставления скидок постоянным партнёрам.

 Мы готовы:

  • проконсультировать Вас, принять заказ и осуществить доставку до Вашего склада по России;
  • оперативно и качественно выполнять заказы любого объема и сложности.

Мы предоставляем:

  • широкий сортамент металлопроката, Вы можете приобрести все в одном месте именно в тот момент, когда это нужно;
  • точное взвешивание, Вы заплатите только за тот объём, который приобрели.

Мы отгружаем:

  • оптом, так и мелкими партиями, любая партия заказа - от нескольких миллиметров до десятков тонн;
  • металл соответствующий требованиям ГОСТ, ТУ;
  • мы заинтересованы в долгосрочном и взаимовыгодном сотрудничестве с Вами, и будем рады видеть Вас нашими партнерами.
Новости металлургии

ТМК признана лучшим российским поставщиком труб для нефтегазовой отрасли

   Трубная Металлургическая Компания седьмой год подряд признана лучшей среди российских компаний-поставщиков трубной продукции для нефтегазового сектора по результатам опроса, проведенного рейтинговым агентством «Центр поставщиков ТЭК» (ТЭК-Рейтинг) по итогам 2019 года.
   Выбор лучших производителей продукции и услуг проводится на основе прямого опроса крупнейших в России компаний-заказчиков в нефтегазовой отрасли. Итоговая оценка выставляется без участия жюри на основе ответов потребителей об опыте взаимодействия с поставщиками, в том числе зарубежными. В опросе 2020 года участвовали ведущие компании российского нефтегазового комплекса, среди которых «Газпром», «Роснефть», ЛУКОЙЛ, «Газпром нефть» и другие участники рынка.
   «Мы признательны нашим партнерам за высокую оценку, будем и впредь нацеливать свои усилия на то, чтобы делать нашу продукцию лучше, развивать ее свойства и технические характеристики, опережая растущие требования наших заказчиков. Для этого в прошлом году в Сколково заработал наш научно-технический центр, в котором созданы уникальные возможности для проектирования инновационной трубной продукции, разработки и апробации самых передовых трубных решений», — отметил заместитель генерального директора ТМК по научно-техническому развитию и техническим продажам Сергей Чикалов.
   Рейтинг поставщиков продукции для нефтегазового комплекса проводится с 2013 года в целях содействия информационному обеспечению и конкурентности рынка поставок ТЭК, повышению его прозрачности и открытости, обмену информацией о поставщиках между компаниями ТЭК.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
17 сентября 2020 г.


Дроны помогли ММК сэкономить более 100 млн руб.

   На участке внешней приемки копрового цеха ММК реализован проект по использованию квадрокоптеров при приемке поступающего металлического лома.
   Копровый цех комбината является центром поступления металлолома с промплощадки, а также из других городов России и СНГ. Использование квадрокоптеров позволяет специалистам цеха и участка внешней приемки получить документальное подтверждение наличия мусора в металлическом ломе при выгрузке из транспортного средства.
   До того, как появились квадрокоптеры, контроль выгрузки производился в «ручном» режиме. Чтобы узнать, что именно и в каком количестве прислали поставщики, какое количество неметаллических включений присутствует в ломе, специалисты участка внешней приемки вместе с представителями копрового цеха находились непосредственно на выгрузке и производили фиксацию с фотоаппаратов.
   Для того чтобы упростить этот процесс, в прошлом году в рамках программы цифровизации ММК закупил квадрокоптеры (на сегодняшний день используется восемь единиц). Эти устройства просты в управлении, вместе с тем оснащены различными интеллектуальными системами. Они могут обнаруживать и облетать препятствия, работать в режиме видео- и фотосъемки. Задача дрона – «зависнуть» над вагоном и зафиксировать его содержимое. В дальнейшем вся информация выгружается на автоматическое рабочее место оператора-контролера, который определяет, соответствует ли данный вид лома завяленному поставщиком. При наличии мусора, различных неприемлемых включений эта информация, документально подтвержденная посредством фото- или видеофиксации, поступает в личный кабинет контрагента. В дальнейшем ПАО «ММК» оплату за мусор поставщику не производит.
   Некондиционный лом либо возвращается поставщику, либо, по договоренности с поставщиком, цена данной партии металлического лома снижается для приведения в соответствие с более низкой ценовой группой. Это также приводит к существенной экономии средств. С мая текущего года, когда проект вступил в активную фазу, ММК посредством отбраковки мусора, возврата лома или перевода его в другую ценовую группу не оплатил заявленный поставщиком лом на сумму более ста миллионов рублей. В мае экономия составила 34,56 млн рублей, в июне – 22,3 млн рублей, в июле – 47,7 млн рублей. Большое значение имеют и аспекты, связанные с промышленной безопасностью. За счет того, что контролер, управляющий коптером, находится вне опасной зоны выгрузки, использование дронов обеспечивает безопасное выполнение работ.
   В ближайшее время на комбинат должны поступить еще два квадрокоптера, после чего проект можно будет считать окончательно завершенным. Необходимо отметить, что данные дроны используются не только для приемки лома, но и для других целей, в частности для мониторинга строящихся объектов ММК.


Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
16 сентября 2020 г.


Ижсталь расширяет марочный сортамент

   С начала года завод «Ижсталь» (входит в Группу «Мечел») освоил производство 10 новых марок стали, 6 из которых – нержавеющие. Одни из них предназначены для авиа- и моторостроительной отрасли, другие – для производства экспортной металлопродукции.
   Завод продолжает увеличивать и количество марок стали, разливаемых на МНЛЗ, что повышает конкурентоспособность выпускаемой металлопродукции вследствие снижения себестоимости производства в сравнении с разливкой в слиток. В текущем году освоена технология непрерывной разливки 7 новых марок.
   Одной из последних освоена разливка экспортной марки 30MSV6 с высоким содержанием серы, что накладывает ряд ограничений на ее непрерывную разливку. Специалисты завода нашли техническое решение данной проблемы. Это позволяет продолжить освоение разливки на МНЛЗ группы сернистых марок стали, которые применяются в машиностроении при массовом производстве деталей на станках-автоматах.



Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
15 сентября 2020 г.